En el sistema de protección de seguridad de pasarelas en movimiento , el monitoreo en tiempo real y el mantenimiento regular no son enlaces independientes, pero se crea una fuerza de protección dinámica y eficiente a través del intercambio de datos precisos y los mecanismos de coordinación de procesos.
Como el "centro de detección" de la operación del equipo, el sistema de monitoreo en tiempo real recoge continuamente parámetros clave como el desgaste del pedal, la tensión del pasamanos y la temperatura del motor. Después del procesamiento preliminar por computación de borde, estos datos se transmiten a la plataforma de gestión central a través de protocolos estandarizados. El sistema no solo puede proporcionar advertencias instantáneas para condiciones anormales, sino también construir un modelo de evolución saludable para cada componente del equipo a través del análisis en profundidad de datos históricos. Por ejemplo, mediante el seguimiento a largo plazo de la tasa de desgaste del pedal, el sistema puede predecir su vida útil restante; Según la tendencia cambiante del espectro de vibración del motor, se puede predecir el riesgo de falla del rodamiento. Estos datos predictivos proporcionan una base de toma de decisiones precisa para el trabajo de mantenimiento, transformando el plan de mantenimiento del "mantenimiento programado" tradicional al "mantenimiento orientado a la condición".
El mantenimiento regular se guía al monitorear los datos para lograr un ajuste dinámico de las estrategias de mantenimiento. Cuando el sistema de monitoreo detecta que la tasa de desgaste de un componente es anormalmente alta, el sistema de gestión de mantenimiento activará automáticamente un proceso de mantenimiento acelerado, acortará el ciclo de mantenimiento del componente y el personal de mantenimiento inmediato se concentrará en verificar los componentes relacionados. Por el contrario, para los componentes no críticos con estado operativo estable y fluctuaciones de datos dentro del rango normal, el sistema puede extender adecuadamente el intervalo de mantenimiento para evitar el desperdicio de recursos causados por el mantenimiento excesivo. Este mecanismo de ajuste dinámico no solo garantiza la confiabilidad de los componentes clave de seguridad, sino que también mejora la economía y la eficiencia del trabajo de mantenimiento. Por ejemplo, durante el flujo máximo del pasajero, la frecuencia de uso de los pedales y los pasamanos de la pasarela en movimiento. El sistema de monitoreo puede detectar los cambios de carga en tiempo real y aumentar automáticamente la prioridad de mantenimiento de los componentes relacionados para garantizar la seguridad del equipo en una operación de alta carga.
El personal de mantenimiento puede recuperar los datos del estado del equipo, la información de advertencia y los informes de análisis de tendencias históricas del sistema de monitoreo en tiempo real a través de terminales móviles o terminales de gestión. Pueden comprender el estado del equipo antes de ir al sitio para su mantenimiento, preparar las herramientas y piezas apropiadas con anticipación, y reducir el tiempo para la resolución de problemas en el sitio. Al mismo tiempo, los problemas y soluciones reales encontrados durante el proceso de mantenimiento se volverán a retomar a la base de datos del sistema de monitoreo para optimizar aún más el modelo de salud del equipo y el umbral de advertencia.
La colaboración del proceso se extiende a través de todo el ciclo de vida de operación y trabajo de mantenimiento. La información de advertencia del sistema de monitoreo puede generar automáticamente órdenes de trabajo de mantenimiento y asignarlas al equipo de mantenimiento correspondiente de acuerdo con el nivel de falla y la urgencia. Después de que el personal de mantenimiento complete el trabajo, cargan los registros de mantenimiento y prueban los datos a través del sistema. El sistema de monitoreo actualizará el estado del equipo y verificará el efecto de mantenimiento en consecuencia. Si el problema no se resuelve completamente, el sistema actualizará automáticamente el flujo de procesamiento y notificará a los expertos técnicos que intervengan. Además, la coordinación del monitoreo y el mantenimiento también se refleja en el vínculo de los planes de emergencia. Cuando una falla grave en el equipo ocurre repentinamente, el sistema de monitoreo desencadena inmediatamente el frenado de emergencia y evacúa a los peatones, y empuja información detallada de falla al equipo de mantenimiento para garantizar un trabajo eficiente de rescate y reparación.
El monitoreo en tiempo real y el mantenimiento regular de las pasarelas en movimiento forman un ciclo virtuoso de "monitoreo - análisis - mantenimiento - optimización" a través del intercambio de datos y la colaboración de procesos. Este mecanismo de protección colaborativa mejora la seguridad y la confiabilidad de la operación del equipo, se da cuenta de la asignación inteligente de la operación y los recursos de mantenimiento, y proporciona un fuerte soporte técnico para la operación continua y estable de las pasarelas en movimiento en entornos de uso complejos.